铝铸件在进行使用的过程中需要有效的改进其铸件的结构设计，在一定程度上有效额避免其尖角以及壁厚力求均匀且圆滑过渡，铝铸件有效的采取增大砂型退让性的措施，这样才能其铸件各部分同时凝固或顺序凝固，有效的改进浇注系统设计。

   铝铸件在使用时需要适当的降低其浇注的温度，在运行的过程中有效的控制其铸型冷却出型时间，铸件变形时采用热校正法，正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。

   铝铸件主要采用高电压大电流密度冲击法，在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，这样就会使得原先被杂质分割的大小岛屿通过大电流冲击而连接成片铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的块块岛屿的桥梁作用。

   铝铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果效果显著。采用这几种方法就可有效避免铝铸件阳极氧化膜染色后出现白斑，从而其质量。

   铝铸件在进行制作的过程中可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯，适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，原材料来源广泛，价格低廉。