铝压铸件在进行使用的过程中是非常实用的加工工艺，产品主要是利用压力在进行加工和生产，产品作为一种机械设备在进行使用的时候总会出现一些大大小小的问题，铝压铸件在出现问题的时候只有更好的解决问题，这样才能下次生产的时候减少其问题的发生。

    铝压铸件的主要特点就是有效的利用模具腔对融化的金属施加高压，类似于塑料的注塑成型。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用广泛的一种。

    铝压铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势，一般情况下流痕产生的原因有很多，比如其模温过低、料温过低、排气不良、浇道设计不良，内浇口位置不良等情况。

    铝压铸件在出现问题的时候，首先要进行其外观的检查，查看是哪方面出现了问题，然后在进行具体的问题具体分析，根据出现的问题判断可能出现的原因，并进行解决。

    铝压铸件的合金的组成的成分含量要是太高或者太低，模具的温度太低或者是铸件壁厚发生了剧烈的变化，其顶出时候受力不均等都会使得铸件出现裂痕的情况。

    要想有效的控制其铝压铸件的合金成分，有效的改变其铸件的结构减少其铸件壁厚差，缩短开模的时间，这样就可以有效的提高模具的温度来改变其铸件出现其裂痕的问题。