翻砂铸造在进行制造的过程中通常采用砂型，其砂型的原料主要是以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。

翻砂铸造为了能使得砂型内塑成和铸件形状相符的空腔，在进行使用时必须先用木材制成模型，在进行使用时称为木模炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大。

翻砂铸造需要切削加工的表面相应加厚，其空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模，有了木模，可以翻制空腔砂型。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。

砂型制成后，可以浇注，也是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程，才能够成为一件合格铸件。